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技術(shù)文章首頁 > 技術(shù)文章 液體灌裝機的結(jié)構(gòu)特點
  • 液體灌裝機的結(jié)構(gòu)特點
  • 點擊次數(shù):3502 更新時間:2016-08-24
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  •   液體灌裝機的結(jié)構(gòu):
      
      1、主體結(jié)構(gòu)這部分主要是從整體布局方面設(shè)計灌裝機的幾大組成部分,灌裝機灌裝頭數(shù)為10頭,設(shè)計時要考慮結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、維修簡單、裝拆方便。主框架的作用是固定和支承所有工作執(zhí)行件、傳動件、控制系統(tǒng)的,保證它們相對位置的正確性和穩(wěn)定性。本機主架體選用不銹鋼板,經(jīng)過彎制焊接而成。這樣的結(jié)構(gòu),既能保證穩(wěn)定性,又美觀耐用。真空系統(tǒng)將瓶內(nèi)的空氣吸走,從而在瓶內(nèi)產(chǎn)生負壓,藥液從液箱經(jīng)由供液系統(tǒng),通過灌裝頭灌裝到瓶內(nèi),當藥液達到所需液面時,進液口封閉,吸氣口將多余的藥液和泡沫吸走。要完成以上的基本過程,就需要有真空系統(tǒng)、藥液供給控制系統(tǒng)、液箱、灌裝頭等結(jié)構(gòu),這幾部分在下面還有詳細的論述。
      
      升降系統(tǒng)完成瓶子的升降動作,瓶子放在托板上,通過升降凸輪等組成的升降系統(tǒng)來完成升降運動。它是一個連續(xù)的過程,一邊旋轉(zhuǎn),一邊完成升降運動。
      
      2、傳動系統(tǒng)圍繞灌裝閥的工藝流程完成其工作過程:從理瓶機上理順的空瓶通過輸瓶帶上被送進機器的螺旋輸送器,按一定的間距被分隔后送入進瓶星輪,由勻速回轉(zhuǎn)的進瓶星輪將瓶子撥送到灌裝機的托瓶臺,托瓶臺與灌裝閥同速回轉(zhuǎn)。托瓶升降裝置將空瓶抬起,使灌裝頭插入瓶內(nèi),真空系統(tǒng)抽真空,進液排氣,停止進液。整個灌裝過程完成后,瓶子經(jīng)中間星瓶被撥送到旋蓋機的瓶托上,由旋蓋機完成封蓋,zui后由出瓶星輪將瓶子送出本機,進入出瓶輸送帶上,送入生產(chǎn)線的下一工序。由此,灌裝旋蓋機的傳動系統(tǒng),要完成以下幾個動作:由主傳動傳至螺旋輸瓶器、進出瓶星輪、中間星輪、灌裝系統(tǒng)、封蓋系統(tǒng)。
      
      瓶子的輸送使用了鏈條輸送裝置,牽引鏈條選用zui常見的板式鏈。在鏈條輸送裝置運行過程中,牽引鏈條受到磨損,節(jié)距逐漸增大,鏈條伸長,易出現(xiàn)松垂現(xiàn)象,為使鏈條與鏈輪輪齒正確嚙合,確保輸送鏈正常運行,必須設(shè)置鏈條張緊裝置。因為驅(qū)動鏈輪與從動鏈輪中心距不可調(diào),所以用移動從動鏈輪支承座位置來張緊鏈條的辦法不可行;必須用張緊輪來張緊鏈條,并設(shè)置螺旋機構(gòu),進行定期張緊。
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